上海水泵集团技术之如何选择滚动轴承的配合
答：滚动轴承的配合，也就是滚动轴承内圈与轴的配合和滚动轴承外圈与轴承体的配合。选择这两对配合原则是根据轴承套圈（内圈和外圈）所承受的负荷类型。
水泵中，滚动轴承都是内圈与轴一起旋转，外圈与轴承体静止，并且承受的大都是径向负。因此对轴承外圈来讲，它承受负荷的类型是局部负荷；即作用于套圈的负荷仅为套圈滚道的局部区域所承受。受这种负荷的套圈如果固定不动，则会使套圈的局部磨损，降低轴承的使用寿命。因而在选择配合时，应选取不牢固的配合方式，即时配合面之间存在间隙或不大的过盈，以便在受到冲击或振动的情况下，外圈可能产生缓慢的转动，使套圈避免局部磨损。一般常选用第四种过渡配gd，配合公差表
轴承外圈（g、e级精度）与轴承体的配合
|
公称 直径 （毫米） |
轴承外径 允差（微米） |
轴承体孔径 偏差（微米） |
配合后间隙（ ） 或过盈（-）（毫米） | |||
|
上差 |
下差 |
上差 |
下差 |
最大间隙 |
最大过盈 | |
|
30~50 |
0 |
-11 |
18 |
-8 |
0.029 |
-0.003 |
|
50~80 |
0 |
-13 |
20 |
-10 |
0.033 |
-0.010 |
|
80~120 |
0 |
-15 |
23 |
-12 |
0.038 |
-0.012 |
|
120~150 |
0 |
-18 |
27 |
-14 |
0.045 |
-0.014 |
|
150~180 |
0 |
-25 |
27 |
-14 |
0.052 |
-0.014 |
|
180~250 |
0 |
-30 |
30 |
-16 |
0.060 |
-0.016 |
|
250~315 |
0 |
-35 |
35 |
-18 |
0.070 |
-0.018 |
轴承内圈承受负荷的类型是循环负荷，因内圈滚道上的各个部分随轴每转一周将顺次地通过负荷的作用点下。受这种负荷的轴承套圈应选用过盈配合，否则，内圈会在轴上滑动，产生磨损现象。但过盈也不宜太大，以免影响轴承的径向游隙。对一般的水泵来讲，则选用gc或gd种配合。配合后公差（表中采用gc配合）
轴承内圈与轴的配合
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公称 直径 （毫米） |
轴承内径 允差（微米） |
轴径偏差 （微米） |
配合后过盈量 （毫米） | |||
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上差 |
下差 |
上差 |
下差 |
最小 |
最大 | |
|
31~50 |
0 |
-12 |
20 |
-3 |
0.003 |
-0.032 |
|
51~80 |
0 |
-15 |
23 |
-3 |
0.003 |
-0.038 |
|
81~120 |
0 |
-20 |
26 |
-3 |
0.003 |
-0.046 |
|
121~180 |
0 |
-25 |
30 |
-4 |
0.004 |
-0.055 |
|
181~250 |
0 |
-30 |
35 |
-4 |
0.004 |
-0.065 |
可以看出，滚动轴承本身的公差均为负方向，即内径和外径的实际尺寸比公称尺寸小。在配合制度上，轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与轴承体的配合采用基轴制。
